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Soluzioni integrate per la logistica nei magazzini

Magazzino centralizzato per la distribuzione di prodotti Baxter

La società Modulblok Spa, nostra mandante, ha venduto alla società farmaceutica Baxter Spa il nuovo magazzino di Monselice (PD) per la distribuzione dei propri prodotti. La fornitura prevede l’impianto di immagazzinaggio pallet, le linee di ingresso ed uscita pallet, il fine linea, i carrelli elevatori, il building, la cella frigorifera, il software ed i servizi correlati. Il tutto è stato fornito al cliente con la formula dell’affitto a lungo termine, service compreso, con la consociata società finanziaria Rentalblok .

Il building è stato costruito da un partner specializzato, che ha lavorato nella fase progettuale in tandem con il nostro staff e quello della società cliente. Sono presenti più tipologie di scaffalatura, ogni una atta a soddisfare le esigenze logistiche o di picking per cui è stata progettata. Esiste uno stoccaggio degli articoli basso rotanti su porta pallet, per una capienza totale di circa 12.000 posti pallet. Gli articoli ad alta rotazione sono stoccati in uno scaffale a multipla profondità gestito da operatori su carrelli retrattili e satellite da inserire nella scaffalatura, la capienza totale è di circa 13.000 posti pallet.

In questa zona per garantire il picking in sicurezza si è realizzata una zona a gravità per pallet dove sono collocate le 200 referenze necessarie, per una capienza di 600 pallet. I pallet in ingresso ed in uscita dal magazzino vengono trasferiti,all’area di stoccaggio o alle baie di spedizione, tramite due dorsali a rulli motorizzati, che hanno la capacità di garantire una polmonatura “passo-passo” dando all’operatore il tempo di preparare il carico e poi di andarlo a collocare nella scaffalatura o in baia di spedizione. Le movimentazioni pallet sono eseguite con carrelli elevatori di tipo retrattile, il prelievo in corsia è fatto con carrelli commissionatori, le operazioni di carico e scarico son effettuate con carrelli a timone e transpallet da ribalta, tutti di marca BT. Per alcuni articoli si è resa necessaria la fornitura di una cella a bassa temperatura, dove lo scaffale è autoportante, cioè sostiene i pallet stoccati e le pareti di tamponamento laterale e di sommità.

Gli articoli qui contenuti sono per la quasi totalità prelevati a picking, quindi si è resa necessaria l’adozione di una linea di imballo a cui confluiscono anche gli articoli prelevati dagli operatori nel resto del magazzino. Tavoli di lavoro, pesatura, stampante per etichette sono a disposizione degli operatori del confezionamento; una volta inseriti gli articoli nei cartoni, questi, li rilasciano su una dorsale a rulli motorizzati per passare alla fase di nastratura, reggiatura e separazione per rotta di spedizione.

Il flusso delle merci in ingresso, in uscita e le operazioni di picking sono tenute efficienti dal software fornito, il quale si interfaccia con il gestionale del cliente. Uno sforzo progettuale durato molti mesi, coronato dalla fiducia e dall’ordine della società Baxter e dai suoi dirigenti, che ha rappresentato per tutti noi una soddisfazione importante.

Il valore della fornitura è di parecchi milioni di Euro. Un modo nuovo di impostare una vendita, frutto di reciproca stima, di soddisfazione per le capacità progettuali e la qualità dei componenti forniti.

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